បញ្ហា (The Problem)៖ ការសិក្សានេះផ្តោតលើការស្វែងរកលក្ខខណ្ឌដ៏ប្រសើរបំផុតសម្រាប់ការផលិតបន្ទះក្តារកម្រិតដង់ស៊ីតេមធ្យម (MDF) ពីល្បាយឈើដែលមានផ្ទុកឈើទាល (Dipterocarpus alatus) ចំនួន ៨០% ដើម្បីឱ្យស្របតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ។
វិធីសាស្ត្រ (The Methodology)៖ ការស្រាវជ្រាវនេះបានអនុវត្តដំណើរការផលិតបែបសើម (Wet Process) ដោយធ្វើការពិសោធន៍លើការប្រែប្រួលកម្រិតនៃជ័រ និងសារធាតុបន្ថែម ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពរូបវន្ត និងមេកានិករបស់បន្ទះក្តារ។
លទ្ធផលសំខាន់ៗ (The Verdict)៖
| វិធីសាស្ត្រ (Method) | គុណសម្បត្តិ (Pros) | គុណវិបត្តិ (Cons) | លទ្ធផលគន្លឹះ (Key Result) |
|---|---|---|---|
| Wet process with 2-4% Phenolic Resin and 0.25% Paraffin Emulsion ដំណើរការផលិតបែបសើមដោយប្រើជ័រ Phenolic Resin ២-៤% និង Paraffin Emulsion ០.២៥% |
ផ្តល់គុណភាពបន្ទះក្តាររឹងមាំល្អ មានកម្លាំងបាក់ (MOR) ខ្ពស់ និងអាចទប់ទល់នឹងការស្រូបទឹកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ វិធីសាស្ត្រនេះជួយឱ្យផលិតផលសម្រេចបានតាមស្តង់ដារអង់គ្លេស និងអូស្ត្រាលី។ | ទាមទារការចំណាយបន្ថែមលើសារធាតុគីមី និងតម្រូវឱ្យមានការវាស់វែងកម្រិតលាយបញ្ចូលគ្នាឱ្យបានច្បាស់លាស់។ | សម្រេចបានកម្លាំងបាក់ (MOR) លើសពី 12 N/mm2 និងកាត់បន្ថយអត្រាស្រូបទឹក (WA) ឱ្យនៅទាបជាង 30% សម្រាប់បន្ទះដែលមានដង់ស៊ីតេ 0.75 g/cm3 ។ |
| Wet process without Paraffin Emulsion (0% PE) ដំណើរការផលិតបែបសើមដោយមិនបន្ថែមសារធាតុ Paraffin Emulsion |
ជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មដោយមិនចាំបាច់ចំណាយលើសារធាតុគីមី Paraffin Emulsion (PE)។ | បន្ទះក្តារមានសមត្ថភាពខ្សោយក្នុងការទប់ទល់នឹងសំណើម ដោយស្រូបទឹកច្រើន និងងាយប៉ោងកម្រាស់ ដែលមិនអាចបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពបាន។ | អត្រានៃការស្រូបយកទឹក (WA) មានកម្រិតខ្ពស់រហូតដល់ជិត ៣០% និងការប៉ោងកម្រាស់ (TS) លើសពី ២០% ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់។ |
| High steam pressure defibration (9 kg/cm2 ) with soaked wood ការកិនបំបែកសរសៃឈើដោយប្រើសម្ពាធចំហាយទឹកខ្ពស់ (៩ គ.ក្រ/ស.ម២) និងឈើត្រាំទឹក |
ផ្តល់ទិន្នផលសរសៃឈើខ្ពស់ កាត់បន្ថយចំនួនឈើដែលខូច (Reject) និងជួយសន្សំសំចៃថាមពលអគ្គិសនីក្នុងការកិន។ | ទាមទារការបំពាក់ម៉ាស៊ីនដែលអាចធន់នឹងសម្ពាធចំហាយទឹកកម្រិតខ្ពស់ និងចំណាយពេលវេលាក្នុងការត្រាំឈើជាមុន។ | ទិន្នផលកើនឡើងដល់ ៨២.៤% ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនី (EPC) ធ្លាក់ចុះមកត្រឹម ៥៤៥ KWH/ton នៃសរសៃឈើស្ងួត។ |
ការចំណាយលើធនធាន (Resource Cost)៖ ការផលិតបន្ទះ MDF តាមដំណើរការសើម ទាមទារការវិនិយោគខ្ពស់លើម៉ាស៊ីនខ្នាតធំ ថាមពលអគ្គិសនីសម្រាប់ការកិនបំបែកសរសៃឈើ និងសារធាតុគីមីសម្រាប់ចងភ្ជាប់។
ការសិក្សានេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងប្រទេសថៃតាំងពីឆ្នាំ១៩៨១ ដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការសើម (Wet Process) ដែលបច្ចុប្បន្នឧស្សាហកម្មភាគច្រើនបានប្តូរទៅប្រើដំណើរការស្ងួត (Dry Process) វិញដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថាមពល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ល្បាយឈើដែលប្រើគឺផ្តោតលើឈើទាល (Dipterocarpus alatus) ដែលជាប្រភេទឈើមានដុះច្រើននៅប្រទេសកម្ពុជា ដែលធ្វើឱ្យទិន្នន័យនៃលក្ខណៈរូបវន្តឈើនេះមានតម្លៃសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុក។
ថ្វីត្បិតតែបច្ចេកវិទ្យាផលិតមានភាពហួសសម័យបន្តិច ប៉ុន្តែលទ្ធផលទាក់ទងនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីដើម្បីកែលម្អគុណភាពឈើទាល គឺនៅតែមានអត្ថប្រយោជន៍ខ្ពស់សម្រាប់ប្រទេសកម្ពុជា។
ការសិក្សានេះផ្តល់នូវរូបមន្តមូលដ្ឋានដ៏រឹងមាំមួយអំពីរបៀបប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងទឹករបស់បន្ទះក្តារ ដែលអាចយកទៅកែច្នៃបន្តសម្រាប់ឧស្សាហកម្មសំណង់ និងគ្រឿងសង្ហារិមនៅកម្ពុជា។
ដើម្បីអនុវត្តតាមការសិក្សានេះ និស្សិតគួរអនុវត្តតាមជំហានខាងក្រោម៖
| ពាក្យបច្ចេកទេស | ការពន្យល់ជាខេមរភាសា (Khmer Explanation) | និយមន័យសាមញ្ញ (Simple Definition) |
|---|---|---|
| Medium Density Fiberboard (MDF) (បន្ទះក្តារកម្រិតដង់ស៊ីតេមធ្យម) | ជាប្រភេទបន្ទះឈើកែច្នៃដែលផលិតឡើងដោយការកិនបំបែកឈើទៅជាសរសៃ រួចលាយជាមួយជ័រគីមី និងហាប់សង្កត់ដោយកម្តៅរហូតដល់មានដង់ស៊ីតេចន្លោះពី 0.65 ទៅ 0.80 g/cm³ ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យសំណង់ និងគ្រឿងសង្ហារិម។ | ដូចជាការយកក្រដាសដែលហែកជាចម្រៀកតូចៗ មកលាយកាវ រួចសង្កត់ឱ្យណែនកា្លយជាបន្ទះក្តារដ៏រឹងមាំមួយ។ |
| Wet Process (ដំណើរការសើម) | ជាវិធីសាស្ត្រផលិតបន្ទះក្តារដែលប្រើប្រាស់ទឹកជាភ្នាក់ងារចម្បងក្នុងការជួយពង្រាយសរសៃឈើឱ្យបានស្មើល្អមុនពេលយកទៅសង្កត់យកទឹកចេញ និងហួតឱ្យស្ងួត ដែលបច្ចុប្បន្នគេកម្រប្រើដោយសារវាប្រើប្រាស់ថាមពលនិងពេលវេលាច្រើន។ | ដូចជាការធ្វើក្រដាសពីសម័យបុរាណ ដែលគេត្រូវកូរម្សៅឈើក្នុងទឹក រួចស្រង់យកមកសង្កត់ និងហាលឱ្យស្ងួតទើបចេញជាសន្លឹក។ |
| Phenolic resin (ជ័រហ្វេណូលីក) | ជាប្រភេទជ័រសិប្បនិម្មិត (Polymer) ម្យ៉ាងដែលដើរតួជាកាវសម្រាប់ចងភ្ជាប់សរសៃឈើចូលគ្នាឱ្យជាប់រឹងមាំ ធន់នឹងកម្តៅ និងសំណើមខ្ពស់ ដែលទាមទារការសង្កត់ក្រោមកម្តៅខ្លាំងដើម្បីឱ្យជ័រឆ្អិននិងចាប់ផ្តើមស្អិតជាប់។ | ប្រៀបដូចជាស៊ីម៉ងត៍ដែលគេលាយក្នុងខ្សាច់ ដើម្បីធ្វើឱ្យគ្រាប់ខ្សាច់នីមួយៗផ្សារភ្ជាប់គ្នាក្លាយជាបេតុងដ៏រឹងមាំ។ |
| Paraffin emulsion (សារធាតុរាវប៉ារ៉ាហ្វីន) | ជាសារធាតុគីមីដែលមានលក្ខណៈស្រដៀងនឹងក្រមួន ដែលគេបន្ថែមចូលទៅក្នុងល្បាយសរសៃឈើក្នុងកម្រិតតិចតួច (០.២៥%) ដើម្បីទប់ស្កាត់កុំឱ្យបន្ទះក្តារស្រូបយកទឹក និងជួយកាត់បន្ថយការប៉ោងកម្រាស់នៅពេលប៉ះនឹងសំណើម។ | ដូចជាការលាបប្រេង ឬថ្នាំរលោងលើឆ័ត្រក្រដាស ដើម្បីការពារកុំឱ្យទឹកភ្លៀងជ្រាបចូលនិងធ្វើឱ្យក្រដាសរហែក។ |
| Modulus of rupture (MOR) (កម្លាំងបាក់ ឬ ម៉ូឌុលនៃភាពបាក់ស្រុត) | ជារង្វាស់នៃកម្លាំងសង្កត់អតិបរមាដែលបន្ទះក្តារមួយអាចទ្រាំទ្របានមុនពេលវាបាក់ ឬស្រុតកោង ដែលជាសូចនាករដ៏សំខាន់សម្រាប់បញ្ជាក់ពីភាពរឹងមាំរបស់បន្ទះក្តារក្នុងការទ្រទម្ងន់។ | ដូចជាការធ្វើតេស្តដាក់ទម្ងន់លើស្ពានឈើបន្តិចម្តងៗ រហូតដល់ស្ពាននោះបាក់ ដើម្បីដឹងថាវាអាចទ្រទម្ងន់បានអតិបរមាប៉ុន្មានគីឡូ។ |
| Internal bonding (IB) (កម្លាំងភ្ជាប់ផ្ទៃខាងក្នុង) | ជាកម្លាំងទាញផ្ដាច់ដែលវាស់វែងពីភាពស្អិតរមួតនៃសរសៃឈើនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះក្តារ។ បើកម្លាំងនេះទាប មានន័យថាបន្ទះក្តារងាយនឹងរបើក ឬបែកស្រទាប់ចេញពីគ្នាជាកង់ៗ។ | ដូចជាការយកនំសាំងវិចទាញផ្តាច់ចេញពីគ្នា បើកាវ ឬស្នូលកណ្តាលស្អិតល្អ នោះវានឹងពិបាកទាញឱ្យរបើក។ |
| Defibrator (ម៉ាស៊ីនកិនបំបែកសរសៃឈើ) | ជាម៉ាស៊ីនខ្នាតធំដែលប្រើសម្ពាធចំហាយទឹកកម្តៅខ្ពស់ រួមផ្សំជាមួយកម្លាំងកកិតមេកានិក ដើម្បីកិនបំបែកដុំឈើឱ្យទៅជាសរសៃឈើឆ្មារៗ សម្រាប់យកទៅផលិតជាបន្ទះក្តារ។ | ស្រដៀងនឹងម៉ាស៊ីនទឹកក្រឡុកដែលកិនបំបែកផ្លែឈើឱ្យទៅជាភេសជ្ជៈខាប់ៗ ប៉ុន្តែនេះគឺកិនដុំឈើរឹងៗឱ្យទៅជាសរសៃទន់ៗវិញ។ |
| Degree of freeness (កម្រិតភាពម៉ត់នៃសរសៃឈើ) | ជារង្វាស់ដែលបង្ហាញពីល្បឿននៃការស្រកទឹកចេញពីល្បាយសរសៃឈើ ដែលជួយឱ្យគេដឹងពីទំហំ និងភាពម៉ត់នៃសរសៃឈើ (គិតជាឯកតា Defibrator Second - DS) មុននឹងយកទៅធ្វើការសង្កត់ជាបន្ទះ។ | ដូចជាការប្រៀបធៀបល្បឿនទឹកហូរជ្រាបកាត់ខ្សាច់គ្រាប់ធំ និងខ្សាច់ម៉ត់ បើខ្សាច់កាន់តែម៉ត់ ទឹកក៏ហូរជ្រាបកាន់តែយឺត។ |
| Thickness swelling (TS) (ការប៉ោងកម្រាស់) | ជាភាគរយនៃការកើនឡើងកម្រាស់របស់បន្ទះក្តារបន្ទាប់ពីត្រូវបានត្រាំក្នុងទឹករយៈពេល ២៤ ម៉ោង ដែលស្តង់ដារទាមទារឱ្យតម្លៃនេះមានកម្រិតទាបបំផុត ដើម្បីធានាថាបន្ទះក្តារមិនខូចទ្រង់ទ្រាយពេលជួបទឹក។ | ដូចជាអេប៉ុងដែលរីកធំ និងក្រាស់ជាងមុននៅពេលដែលវាស្រូបបឺតយកទឹកពោរពេញផ្ទៃរបស់វា។ |
| Specific pressure (សម្ពាធសង្កត់ជាក់លាក់) | គឺជាកម្រិតនៃកម្លាំងសង្កត់ (គិតជា KSC) ដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទាំងសរសៃឈើក្នុងអំឡុងពេលប្រើម៉ាស៊ីនសង្កត់កម្តៅ (Hot Press) ដើម្បីបង្ហាប់វាឱ្យក្លាយជាបន្ទះក្តារដែលមានកម្រាស់ និងដង់ស៊ីតេតាមការចង់បាន។ | ដូចជាកម្លាំងដៃដែលយើងសង្កត់ដុំម្សៅនំប៉័ងឱ្យសំប៉ែតក្នុងពុម្ព ដើម្បីឱ្យវាក្លាយជានំដែលមានកម្រាស់ស្មើគ្នា និងហាប់ណែនល្អ។ |
អត្ថបទដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ KhmerResearch ដែលទាក់ទងនឹងប្រធានបទនេះ៖
ប្រធានបទ និងសំណួរស្រាវជ្រាវដែលទាក់ទងនឹងឯកសារនេះ ដែលអ្នកអាចស្វែងរកបន្ថែម៖
