បញ្ហា (The Problem)៖ ការសិក្សានេះដោះស្រាយបញ្ហាថ្លៃដើមស្តុកខ្ពស់នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូតូ ដែលបណ្តាលមកពីការរក្សាទុកគ្រឿងបន្លាស់ច្រើនហួសកម្រិតសម្រាប់ម៉ូតូស៊េរីចាស់ៗដែលមានតម្រូវការទាប។
វិធីសាស្ត្រ (The Methodology)៖ ការស្រាវជ្រាវនេះបានប្រើប្រាស់ចំណាត់ថ្នាក់ស្តុក និងម៉ូដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីកំណត់បរិមាណបញ្ជាទិញដែលចំណាយតិចបំផុត។
លទ្ធផលសំខាន់ៗ (The Verdict)៖
| វិធីសាស្ត្រ (Method) | គុណសម្បត្តិ (Pros) | គុណវិបត្តិ (Cons) | លទ្ធផលគន្លឹះ (Key Result) |
|---|---|---|---|
| Current Ordering System (Based on Experience) ប្រព័ន្ធបញ្ជាទិញបច្ចុប្បន្ន (ផ្អែកលើបទពិសោធន៍របស់អ្នកគ្រប់គ្រង) |
ងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត និងមានហានិភ័យទាបក្នុងការខ្វះស្តុក ដោយសារមានការរក្សាស្តុកបម្រុងអប្បបរមាក្នុងចំនួនច្រើន (១៦០ ឯកតាជានិច្ច)។ | កប់ដើមទុនច្រើនលើការស្តុកទុក មានហានិភ័យនៃស្តុកសល់ចោលយូរ (Dead stock) និងចំណាយថ្លៃបញ្ជាទិញញឹកញាប់ពេក ដែលធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយថវិកា។ | ចំណាយសរុប ១.៩៦៥.២២៤ បាតក្នុងមួយឆ្នាំ ដោយមានការបញ្ជាទិញចំនួន ៨៨ ដង។ |
| Economic Order Quantity (EOQ) + ABC Analysis ប្រព័ន្ធបញ្ជាទិញសន្សំសំចៃដោយប្រើរូបមន្តគណិតវិទ្យា (EOQ) |
ជួយកាត់បន្ថយបរិមាណស្តុកលើសតម្រូវការ កាត់បន្ថយចំនួនដងនៃការបញ្ជាទិញ បញ្ចុះថ្លៃចំណាយសរុបយ៉ាងច្រើន និងបង្កើនរំហូរសាច់ប្រាក់របស់ក្រុមហ៊ុន។ | ទាមទារការប្រមូលទិន្នន័យលម្អិតច្បាស់លាស់ ត្រូវការការគណនាប្រចាំខែ/ត្រីមាស និងអាចប្រឈមហានិភ័យខ្វះស្តុកបន្តិចបន្តួចប្រសិនបើទិន្នន័យតម្រូវការមានការប្រែប្រួលខ្លាំងពេក។ | ចំណាយសរុបធ្លាក់ចុះមកត្រឹម ១.០១៩.០៧៣ បាតក្នុងមួយឆ្នាំ (ចំណេញ ៩៤៦.១៥១ បាត) ដោយបញ្ជាទិញត្រឹមតែ ៣៣ ដង។ |
ការចំណាយលើធនធាន (Resource Cost)៖ ការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រនេះមិនទាមទារការវិនិយោគលើបច្ចេកវិទ្យាថ្លៃៗនោះទេ ប៉ុន្តែវាត្រូវការទិន្នន័យប្រវត្តិបញ្ជាទិញដែលច្បាស់លាស់ និងចំណេះដឹងផ្នែកគ្រប់គ្រងស្តុក។
ការសិក្សានេះត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងរោងចក្រផលិតម៉ូតូមួយនៅខេត្តរ៉ាក់យ៉ង (Rayong) ប្រទេសថៃ ដោយប្រើទិន្នន័យប្រវត្តិបញ្ជាទិញក្នុងឆ្នាំ ២០១៥ និងផ្តោតតែលើគ្រឿងបន្លាស់ប្រភេទ A (មានតម្លៃខ្ពស់បំផុត)។ ទោះបីជាទិន្នន័យនេះមកពីរោងចក្រជាក់លាក់មួយនៅប្រទេសថៃក៏ដោយ ប៉ុន្តែទម្រង់នៃការគ្រប់គ្រងឃ្លាំង និងបញ្ហាស្តុកកប់ចោល គឺជារឿងទូទៅដែលរោងចក្រនៅក្នុងប្រទេសកម្ពុជាជួបប្រទះញឹកញាប់។
វិធីសាស្ត្រគណនា EOQ និងចំណាត់ថ្នាក់ ABC នេះមានអត្ថប្រយោជន៍ និងសក្តានុពលខ្ពស់ណាស់សម្រាប់យកមកអនុវត្តក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មនៅកម្ពុជា។
សរុបមក ការផ្លាស់ប្តូរពីទម្លាប់បញ្ជាទិញផ្អែកលើការស្មាន ឬបទពិសោធន៍ មកប្រើប្រព័ន្ធគណិតវិទ្យាច្បាស់លាស់ នឹងជួយឱ្យសហគ្រាសកម្ពុជាសន្សំសំចៃថវិកាបានរាប់ម៉ឺនដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំដោយមិនបាច់វិនិយោគបន្ថែមលើប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាស្មុគស្មាញឡើយ។
ដើម្បីអនុវត្តតាមការសិក្សានេះ និស្សិតគួរអនុវត្តតាមជំហានខាងក្រោម៖
| ពាក្យបច្ចេកទេស | ការពន្យល់ជាខេមរភាសា (Khmer Explanation) | និយមន័យសាមញ្ញ (Simple Definition) |
|---|---|---|
| Economic Order Quantity | ជារូបមន្តគណិតវិទ្យាដែលប្រើសម្រាប់កំណត់បរិមាណបញ្ជាទិញដ៏ល្អបំផុត ដើម្បីធ្វើឱ្យចំណាយសរុបនៃការបញ្ជាទិញនិងចំណាយលើការថែរក្សាស្តុកមានកម្រិតទាបបំផុត។ | ដូចជាការគណនាថាតើគួរទិញអង្ករម្តងប៉ុន្មានបាវទើបចំណេញលុយថ្លៃធ្វើដំណើរទៅផ្សារផង និងមិនខូចអង្ករដោយសារទុកយូរពេកផង។ |
| ABC Analysis | ជាវិធីសាស្ត្រក្នុងការចាត់ថ្នាក់ទំនិញក្នុងស្តុកជា៣ប្រភេទ (A, B, C) ដោយផ្អែកលើតម្លៃសរុបនៃការប្រើប្រាស់ប្រចាំឆ្នាំ ដើម្បីផ្តល់អាទិភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដល់ទំនិញប្រភេទ A ដែលមានតម្លៃខ្ពស់ជាងគេ។ | ដូចជាការបែងចែករបស់របរក្នុងផ្ទះ ដោយទុករបស់មានតម្លៃថ្លៃៗ (ដូចជាមាសប្រាក់) ក្នុងទូដែក រីឯរបស់ថោកៗ (ដូចជាអំបោស) ទុកនៅខាងក្រៅធម្មតា។ |
| Reorder Point | ជាកម្រិតបរិមាណស្តុកដែលនៅសល់ទាបបំផុត ដែលជាសញ្ញាបញ្ជាក់ថាត្រូវតែធ្វើការទម្លាក់ការបញ្ជាទិញទំនិញបន្ថែម ដើម្បីធានាថាទំនិញថ្មីមកដល់ទាន់ពេលមុនពេលស្តុកចាស់អស់ពីឃ្លាំង។ | ដូចជាទ្រនិចសាំងម៉ូតូនៅពេលលោតដល់បន្ទាត់ក្រហម ដែលប្រាប់យើងថាត្រូវតែចូលចាក់សាំងហើយ មុនពេលម៉ូតូរលត់កណ្តាលផ្លូវ។ |
| Safety Stock | ជាបរិមាណទំនិញបម្រុងបន្ថែមដែលត្រូវរក្សាទុកក្នុងឃ្លាំងជានិច្ច ដើម្បីការពារហានិភ័យនៃការខ្វះខាតទំនិញ នៅពេលមានតម្រូវការកើនឡើងភ្លាមៗខុសពីការរំពឹងទុក ឬមានការពន្យារពេលក្នុងការដឹកជញ្ជូនពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ | ដូចជាការលាក់លុយមួយចំនួនតូចទុកក្នុងកាបូបសម្រាប់តែពេលមានអាសន្ន ឬមានការឈឺថ្កាត់ភ្លាមៗដោយមិនបានព្រាងទុក។ |
| Inventory Carrying Cost | ជាការចំណាយសរុបដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការរក្សាទុកទំនិញក្នុងឃ្លាំងក្នុងរយៈពេលមួយឆ្នាំ ដែលរួមមានថ្លៃឈ្នួលឃ្លាំង ថ្លៃអគ្គិសនី ថ្លៃធានារ៉ាប់រង ការខូចខាត និងការបាត់បង់ឱកាសក្នុងការយកដើមទុនទៅវិនិយោគផ្សេង។ | ដូចជាថ្លៃបង់កន្លែងផ្ញើឡានប្រចាំខែ បូករួមទាំងការថែទាំកុំឱ្យឡានខូចពេលទុកចោលយូរដោយមិនបានបើកបរ។ |
| Lead Time | ជារយៈពេលសរុបដែលរាប់ចាប់ពីពេលដែលយើងដាក់បញ្ជាទិញទំនិញទៅកាន់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ រហូតដល់ពេលដែលទំនិញនោះត្រូវបានដឹកជញ្ជូនមកដល់ឃ្លាំង និងរួចរាល់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។ | ដូចជារយៈពេលដែលយើងអង្គុយរង់ចាំចាប់ពីពេលកម្ម៉ង់ម្ហូបរួច រហូតដល់ពេលអ្នករត់តុយកម្ហូបមកឆា្អនដល់តុ។ |
| Ordering Cost | ជាការចំណាយដែលកើតឡើងរាល់ពេលដែលមានការធ្វើប្រតិបត្តិការបញ្ជាទិញទំនិញម្តងៗ ដែលរួមមានថ្លៃរដ្ឋបាល ថ្លៃទាក់ទង ថ្លៃរៀបចំឯកសារ ថ្លៃត្រួតពិនិត្យ និងថ្លៃដឹកជញ្ជូន។ | ដូចជាថ្លៃសេវាដឹកជញ្ជូន (Delivery fee) ដែលយើងត្រូវបង់ឱ្យអ្នកដឹក រាល់ពេលដែលយើងកម្ម៉ង់ទិញអីវ៉ាន់តាមអនឡាញម្តងៗទោះកម្ម៉ង់តិចឬច្រើនក្តី។ |
អត្ថបទដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ KhmerResearch ដែលទាក់ទងនឹងប្រធានបទនេះ៖
ប្រធានបទ និងសំណួរស្រាវជ្រាវដែលទាក់ទងនឹងឯកសារនេះ ដែលអ្នកអាចស្វែងរកបន្ថែម៖
